Основной областью применения трубогибочных станков является строительно-ремонтные, мебельные, сельскохозтехнические, авиакосмические и судостроительные производства. Обработка деталей с помощью этих станков представляет себе как бы обкатку металлических профилей.

Дефекты, которые неизбежно возникают в процессе механической обработки, полностью отсутствуют. Изломы, обусловленные неравномерным давлением или же неточностью исполнения, возникающие из-за перенапряжения, можно увидеть весьма редко.

Трубогибочный станок из-за оснащения автоматизацией избавляет от сложности организации долговременных работ. Если же совмещать в ЧПУ, то можно достигнуть максимальной производительности, которая не требует человеческого вмешательства. Однако же, не стоит забывать, что автоматика станка не будет полностью нейтрализовать опцию ручного управления, благодаря чему можно будет быстро обработать малогабаритные детали и уже производить более мелкие операции.

Разнообразные комплектации станков определяются их мобильностью, и благодаря этому трубогибочный станок вполне может без проблем использоваться вне зоны, где его сначала разместили. Эта особенность станка актуальна в таком случае, где невозможно транспортировать лишь отдельные элементы или же при локальном расположении нуждающейся в ремонте системы.

Радиус изгиба трубы — это такая компилируемая величина, а если быть поточнее, то она требует, чтобы её вводили в компьютерную программу. Станок может легко адаптироваться под изготовление конкретной детали с минимальным количеством выходом отходов.